Les lignes de revêtement pilotes modulaires Pyradia simplifient les tests des adhésifs sensibles à la pression et contribuent à accélérer la mise en marché. Nos clients attribuent à la flexibilité et aux performances du système, l’accélération du développement, des tests et de l’approbation réglementaire de leurs produits.
Avantages clés
- Changement rapide permettant de tester plusieurs combinaisons et techniques de revêtement en une seule journée
- Minimise l’espace au sol dans l’environnement R&D/laboratoire
- Optimise la productivité du système, avec une sécurité zonée intégrée au PLC
Sans accès à une ligne pilote, les convertisseurs n’ont d’autres choix que d’interrompre les cédules de production régulières – ou d’attendre une ouverture – pour tester de nouvelles applications sur les machines de production.
Pyradia développe sa réputation de leader comme fournisseur de lignes de revêtement pilotes, permettant aux entreprises de tester efficacement leurs produits sur des équipements à plus petite échelle, sans interrompre leur calendrier de production.
Solution polyvalente – et compacte
Souvent, les nouveaux substrats, ainsi que les adhésifs doivent être testés pendant la phase de développement du produit, ce qui nécessite un système qui s’adapte rapidement et facilement aux changements de paramètres du procédé. Pour maximiser la flexibilité, nous avons conçu une ligne pilote modulaire, avec un changement rapide entre plusieurs modes de revêtement au sein de la même coucheuse, tels que la gravure directe, gravure inversée, tige Mayer, coma et saturation, entre autres. Ainsi, nos clients peuvent tester trois ou quatre modes d’opération différents chaque jour.
Une ligne pilote typique comprend un dérouleur primaire, une coucheuse à cartouche multimode, un séchoir à flottaison trois zones, un dérouleur secondaire, un laminoir et un enrouleur.
Défis de basse tension
Pyradia a également été mise au défi de fournir des équipements capables de traiter des matériaux en bande à faible résistance. Le contrôle de la vitesse et de la tension est essentiel dans toute application de conversion de bande, mais pour les substrats délicats tels que les matériaux non tissés légers entièrement saturés, les lignes pilotes doivent fonctionner sous une tension extrêmement faible, où la tension sur une bande de 12 pouces est maintenue en dessous d’une fraction de livre.
Contrôle d’asservissement précis
Pour optimiser ces lignes de revêtement pilotes, Pyradia tire parti de son partenariat avec Rockwell Automation. Nous utilisons les capacités du logiciel Integrated Automation Builder (IAB) et construisons des solutions basées sur les contrôleurs de sécurité Allen Bradley® GuardLogix®, les variateurs servos Kinetix® 5700 et les servomoteurs de la série VP. Le système est intégré sur un réseau EtherNet/IP™ et équipé d’un terminal graphique Allen Bradley PanelView™.
La technologie servo s’avère être un moyen efficace pour obtenir un contrôle précis et flexible de la tension de bande. Mécaniquement, les servomoteurs, compte tenu de leur enveloppe compacte, peuvent être facilement fixés sur différents rouleaux lors du passage du système d’un mode de revêtement à un autre. Les paramètres de contrôle peuvent être rapidement ajustés depuis l’interface de la machine.
Performances améliorées avec sécurité intégrée
Nos lignes de revêtement pilotes disposent également d’une solution de sécurité intégrée, utilisant les capacités avancées des servomoteurs Kinetix et du contrôleur GuardLogix. Avec le contrôleur et les servos fonctionnant sur le réseau, nous sommes en mesure de créer et de modifier les zones de sécurité sans aucun recâblage.
La fonctionnalité Safe Torque Off supprime la puissance de rotation des servomoteurs sans avoir à mettre le variateur hors tension. Ces capacités permettent aux opérateurs d’accéder en toute sécurité à certaines sections de la machine pour effectuer des réglages, pendant que le reste du processus se poursuit normalement.
La solution de sécurité intégrée fournit également de meilleures informations aux opérateurs. Si un garde est ouvert ou qu’un arrêt d’urgence a été activé, l’opérateur peut accéder aux diagnostics depuis l’interface et résoudre rapidement le problème.